Penghematan Energi Profil Magnesium AZ31 Tabung AZ31B Kekuatan Luar Biasa Kekakuan Konstruksi Truss

Xi'an Yuechen Metal Products Co., Ltd. (XYMCO) adalah produsen terkemuka di Cina untuk pelat perkakas magnesium, pelat paduan magnesium, lembaran, pelat, blok, batang, batang, billet, tabung, pipa, kawat, dan profil.XYMCO didirikan pada tahun 1995 dengan pengalaman lebih dari 20 tahun di industri paduan magnesium dan sejak awal kami fokus untuk menyediakan bahan paduan magnesium berkualitas tinggi kepada pelanggan kami.

Dalam beberapa tahun terakhir, XYMCO membuat komitmen kepada pelanggan mereka untuk mempertahankan persediaan besar pelat perkakas magnesium, pelat paduan magnesium, lembaran, pelat, balok, batang, batang, billet, tabung, pipa dan kawat untuk pengiriman/pengiriman segera.Saat ini, dengan stok lebih dari 150 ton, XYMCO memiliki salah satu inventaris terbesar di Cina, memastikan pengiriman tepat waktu untuk sebagian besar ukuran pelat, lembaran, pelat, balok, batang, batang, billet, tabung, pipa, dan kawat .

Proses ekstrusi bahan tempa magnesium hampir sama dengan proses ekstrusi bahan aluminium.Yang paling umum adalah ekstrusi langsung tanpa pelumas.
Ingot silinder dipanaskan hingga 300-400 derajat Celcius (tergantung pada paduan yang digunakan) dan ditekan melalui cetakan dengan penampang manifold.Prosedur ini memastikan permukaan logam yang bersih dan struktur mikro tidak berpori yang sangat penting untuk material berteknologi tinggi dan persyaratan khusus.

Kecepatan ekstrusi maksimum tergantung pada paduan yang telah digunakan dan menentukan harganya.Paduan AZ 31 lebih mudah untuk diekstrusi, dan paduan yang paling sulit adalah misalnya AZ 80 dan ZK 60 Kecepatan ekstrusi terkadang lebih dari sepuluh kali lebih lambat untuk paduan ini.

Bentuk khusus dan penampang ekstrusi magnesium dapat dirancang dengan sangat bebas.Bentuk yang diekstrusi dipisahkan menjadi profil padat dan berongga sesuai dengan faktor kompleksitas dan penampang.Batang penuh, batang datar dan bentuk tanpa bidang tertanam termasuk dalam jenis pertama, sedangkan profil berongga mencakup satu atau lebih rongga atau daerah teluk yang sepenuhnya tertutup.

Ketebalan dinding minimum ditentukan oleh paduan dan bentuk profil.Untuk profil ukuran kecil atau sedang dalam paduan AZ31, ketebalan dinding minimum adalah sekitar 1 mm.Ketebalan dinding di beberapa dinding dengan bos, flensa, rusuk, celah dan lekukan dapat dimasukkan ke dalam produk yang dirancang baru untuk memaksimalkan sifat mekanik.

Dengan beberapa paduan, magnesium dapat diekstrusi pada cetakan standar yang biasanya digunakan untuk ekstrusi aluminium dengan sedikit koreksi pada cetakan.Karena itu, ada berbagai profil standar (misalnya tabung datar/sudut/persegi panjang –persegi dan bulat/bentuk-U/bentuk-H dan sebagainya) yang dapat diekstrusi tanpa investasi besar dalam cetakan baru.Nilai tambah kedua bagi pelanggan adalah bahwa untuk profil yang dirancang baru, ia hanya perlu berinvestasi dalam satu cetakan tunggal untuk mengekstrusi profil dalam aluminium dan magnesium.

Setelah ekstrusi ada beberapa langkah yang diperlukan sebelum profil yang diekstrusi dapat digunakan untuk komponen konstruksi dengan kekuatan yang diperlukan misalnya peregangan dan perlakuan panas khusus.

Kapasitas XYCM untuk ekstrusi:

Batang: Maks.Diameter: 300mm;

Tabung: Maks.OD: 600mm x tebal 125mm

Batang datar: 920 x 160mm

Bentuk U: 800 x 300mm

Persegi panjang: 700 x 200mm

Tabung persegi: 430 x 430mm

Maks.Panjang untuk item di atas: 30 meter/masing-masing

Kami juga dapat mengekstrusi profil bentuk khusus sesuai dengan gambar pelanggan, dan kami memiliki kemampuan permesinan yang baik.

Aplikasi produk ekstrusi kami:

Oleh karena itu, karakteristik khusus magnesium seperti bobotnya yang ringan dan kapasitas redamannya membuatnya menjadi bahan yang mudah digunakan dalam beberapa aplikasi berbeda.

Otomotif

Olahraga dan Kenyamanan

Aplikasi umum

ALLOY AZ 31B-F berongga
Catatan Bahan:
Kandungan Mg dihitung sebagai keseimbangan.AZ31B dan AZ31C
memiliki komposisi nominal yang sama dan hanya berbeda pada
rentang spesifikasi.Kekuatan sedang.
Nilai Komponen Min Maks
Aluminium, Al 2.5 3.5
Kalsium, Ca 0,04
Tembaga, Cu 0,05
Besi, Fe 0,005
Magnesium, Mg 97
Mangan, Mn 0.2
Nikel, Ni 0,005
Silikon, Si 0.1
Seng, Zn 0,6 1,4
Nilai Properti Min Max Komentar
Fisik
Kepadatan, g/cc 1,77 -- --
Mekanis
Kekerasan, Brinell 46 -- -- Beban 500 kg, bola 10 mm
Kekuatan Tarik, Ultimate, MPa 241 -- --
Kekuatan Tarik, Hasil, MPa 165 -- -- pada 0.2% Offset
Perpanjangan Putus, % 16 -- -- dalam 50 mm
Modulus Elastisitas, IPK 45 -- -- Dalam Tegangan
Kekuatan Hasil Kompresi, MPa 83 -- -- pada offset 0,2%
Rasio Poisson 0,35 -- --
Kemampuan mesin, % 100 -- --
Peringkat Relatif,
100=Terbaik
Modulus Geser, IPK 17 -- --
Listrik
Resistivitas Listrik, ohm-cm 9.2e-006 -- --
Panas
Panas Peleburan, J/g 340 -- --
CTE, linier 20°C, m/m-°C 26 -- -- dari 0-100 °C (32-212°F)
CTE, linier 100 °C, m/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC.Diperkirakan
dari paduan Mg serupa.
Kapasitas Panas Spesifik, J/g-°C 1 -- --
Konduktivitas Termal, W/mK 96 -- --
Titik Leleh, °C -- 605 630
Solidus, °C 605 -- --
Liquidus, °C 630 -- --
Pengolahan
Suhu Pemrosesan, °C - 230 425 Kerja Panas
Suhu Annealing, °C 345 -- --