ZK60A Ditempa Dan Komponen Magnesium Mesin CNC Dengan Presisi Tinggi Untuk Baling-Baling
Selain memasok pelat magnesium alloy, batang, billet, bar, lembaran, tempa kawat, coran dan profil, XYMCO juga memiliki toko permesinan yang bekerja sama dengan kemampuan permesinan CNC yang sangat baik.
Berikut adalah beberapa data tentang pemesinan material magnesium:
DAYA POTONG & MESIN
Gaya potong spesifik rata-rata (ks1.1) magnesium adalah 280 N/mm 2 , ini jauh lebih rendah daripada aluminium (kira-kira 640 N/mm 2 ).Hasil dari ini berarti bahwa ada pengurangan beban pada pemotong dan badan pahat yang memungkinkan kecepatan pemotongan dan laju umpan yang lebih tinggi.
Daya yang dibutuhkan untuk menghilangkan sejumlah magnesium tertentu dibandingkan dengan logam lain lebih rendah.Indikasi daya relatif yang diperlukan untuk mengerjakan berbagai logam ditunjukkan pada Tabel 1. American Iron and Steel Institute (AISI) juga memberi peringkat kemampuan mesin logam, menggunakan perkakas baja berkecepatan tinggi (HSS) dan mengambil 160 baja Brinell B1112 sebagai titik referensi sewenang-wenang, memberikan nilai 100%.Nilai yang lebih besar dari ini menunjukkan bahwa material lebih mudah untuk dikerjakan dan sebaliknya nilai yang lebih rendah menunjukkan bahwa material lebih sulit untuk dikerjakan.
Tabel 1 – KEKUATAN RELATIF & PERBANDINGAN
KEMAMPUAN MESIN LOGAM
| logam |
Kekuatan Relatif |
AISI - B1112Kemampuan mesin
Indeks (%)
|
| Paduan magnesium |
1.0 |
500 |
| Paduan aluminium |
1.8 |
300 |
| Paduan baja |
6.3 |
50 |
| Paduan titanium |
7.6 |
2 |
BAHAN PERALATAN
Meskipun perkakas HSS dapat digunakan dan sering digunakan dalam bor memutar, keran dan bros, karbida adalah bahan perkakas yang disukai untuk sebagian besar operasi pemesinan pada paduan magnesium.Karbida memberikan keseimbangan ekonomi dan kemampuan untuk melakukan produksi volume tinggi.Ini juga memberikan permukaan akhir yang baik, namun, jika kualitas permukaan superior diperlukan dengan seri panjang pada volume produksi tinggi, berlian polikristalin (PCD) harus dipertimbangkan.Alat PCD sangat tahan aus dan penggunaannya menghilangkan terjadinya built-up edge (BUE) pada alat.Hal ini disebabkan oleh kecenderungan adhesi yang rendah dari PCD.
BUE lebih sering ditemui saat pemesinan paduan magnesium-aluminium atau saat pemesinan dilakukan pada kecepatan yang sangat tinggi.Penggunaan alat karbida yang tidak dilapisi, yang memungkinkan ujung tombak yang lebih tajam, mengurangi penumpukan material.
Oleh karena itu direkomendasikan bahwa alat karbida tidak dilapisi digunakan untuk pemesinan paduan magnesium karena ini memiliki keunggulan biaya dibandingkan PCD.Meskipun di mana ekonomi memungkinkan PCD harus menjadi bahan pilihan.
Tabel 2 – PERBANDINGAN MESIN LOGAM
| logam |
Menjadi Kasar
m/mnt
|
Putar Selesai
m/mnt
|
Pengeboran
(5-10 mm bor)
m/mnt
|
Penggilingan 100 mm
gilingan 1mm dipotong
m/mnt
|
| Magnesium |
Hingga 1200 |
1800-2400 |
150-500 |
200-500 |
| Aluminium |
75-750 |
120-1200 |
60-400 |
200-300 |
| Baja |
40-200 |
60-300 |
15-30 |
20-25 |
| Besi cor |
30-90 |
60-120 |
10-40 |
15-20 |
KECEPATAN, UMPAN & KEDALAMAN POTONGAN
Potensi pemesinan paduan magnesium kecepatan tinggi biasanya hanya dibatasi oleh stabilitas komponen dalam perangkat penjepit, ekstraksi chip atau kecepatan putaran atau batas akurasi pahat atau mesin.Beberapa kecepatan potong relatif menggunakan pahat HSS diberikan pada Tabel 2. Kecepatan potong juga bergantung pada material pahat.Kecepatan yang lebih tinggi dapat dinikmati dengan penggunaan karbida atau poli-kristalin
perkakas berlian (PCD).
Secara umum, kecepatan potong antara 200 -1800 m/mnt dengan laju umpan lebih besar dari 0,25 mm/putaran untuk operasi pembubutan dan pemboran.Namun, penggilingan wajah dapat dilakukan pada kecepatan hingga 3000m/mnt (10000 ft/mnt) dengan laju umpan antara 0,05 dan 0,5 mm/gigi.Kedalaman pemotongan bisa mencapai 12mm.Perlu dicatat bahwa operasi pengeboran, reaming dan penyadapan tertentu tidak cocok untuk kecepatan tinggi
permesinan.
Tingkat pakan kasar harus digunakan untuk menghasilkan chip besar daripada swarf halus.Pada umumnya umpan berat menghasilkan keripik pendek yang patah dengan baik, umpan sedang menghasilkan keripik yang sebagian patah pendek dan umpan ringan menghasilkan keripik yang panjang dan melengkung.Keripik yang rusak dengan baik diinginkan dan biasanya diproduksi selama pemesinan magnesium.
Plat perkakas magnesium tempa (Alloy AZ31B) memiliki manfaat dan karakteristik sebagai berikut:
| PEMBASAHAN |
Menyerap getaran untuk masa pakai yang lebih lama, sambil mempertahankan stabilitas dimensi. |
| PERALATAN |
4 hingga 5 kali masa pakai alat yang lebih lama. |
| MENYELESAIKAN |
Hingga 5 kali lebih dapat dikerjakan daripada aluminium gulung. |
| BIAYA |
Mesin kering, tanpa minyak atau bahan kimia. |
| BERAT |
Penanganan yang lebih mudah menghemat energi dan waktu. |
| KEBOSANAN |
Menghilangkan pemesinan permukaan. |
| STABILITAS |
Tidak ada penghilang stres setelah pemesinan;tidak melengkung dan tahan penyok. |
| PENGELASAN |
Lasan yang kuat hingga 95% dari logam induk, dengan porositas minimal. |
| ALKALI-RESISTANT |
Membuat pembersihan mudah. |
| TAHAN KOROSI |
Berbagai macam perawatan kimia ada untuk perlindungan korosi, perubahan penampilan permukaan, dan untuk menyediakan dasar untuk pengecatan.Tindakan pencegahan teknik dasar mencegah korosi galvanik. |
| KEKUATAN |
Kekuatan dan kekakuan yang sangat baik per satuan berat. |
| NON-GALLING |
Permukaan yang kokoh dan kokoh, menawarkan koefisien gesekan yang rendah dan keausan yang minimal, |
REPID PANAS
MENGHILANGNYA |
Ideal untuk berbagai suhu operasi, dari 350 derajat Fahrenheit hingga -30 derajat Fahrenheit. |
| NON MAGNETIK |
Baik untuk aplikasi listrik dan komputer. |
VOLUME UNIT
MENGHASILKAN |
Jumlah yang lebih besar dari bahan magnesium jadi yang diperoleh, pon demi pon. |
| MENYELAMATKAN |
Scrap mempertahankan tingkat nilai yang tinggi secara konsisten. |
XianProduk Logam Yuechen.Co., Ltd. (XYMCO) - produsen yang berspesialisasi dalam pelat perkakas magnesium, pelat paduan magnesium, pelat paduan magnesium, lembaran paduan magnesium, batang paduan magnesium, tabung paduan magnesium, billet paduan magnesium, batang paduan magnesium, batang paduan magnesium, pipa paduan magnesium, kawat las magnesium, profil paduan magnesium, penempaan paduan magnesium, pengecoran paduan magnesium, bagian mesin paduan magnesium.
Kami mematuhi spesifikasi: AMS 4377G, AMS 4382, ASTM B90/B90M dan ASTM B107.
Nilai bahan: AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60, AM50, AM60, AZ91, EQ21, EZ33, EV31, WE43, WE54 dan ZE41.
Produk dan kapasitas utama kami adalah sebagai berikut:
1. Plat perkakas magnesium: Maks.Ketebalan: 300mm;Maks.Lebar: 3000mm;Maks.Panjang: 6000mm
2. Lempengan paduan magnesium: Maks.Ukuran: 400 x 1000 x 2500mm
3. Lembar paduan magnesium: Min.Ketebalan: 0.5mm;Maks.Lebar: 600mm;Maks.Panjang: 2000mm
4. Batang cor magnesium: Min.Diameter 90mm;Maks.Diameter: 600mm;Maks.Panjang: 6000mm
5. Ekstrusi magnesium:
Tabung bundar: Maks.Ketebalan OD 600mmx 125mm Tabung persegi: 430 x 430mm Batang datar: 920 x 160mm
Bentuk U: 800 x 300mm Persegi panjang: 700 x 200mm
6. Bagian mesin paduan magnesium sesuai dengan pelanggan'desain
7. Magnesium anoda sesuai desain pelanggan
Pelat paduan AZ31B Magnesium canai panas memiliki kinerja pemrosesan ukiran yang baik.
Karena karakteristiknya yang luar biasa dari ukiran pelat magnesium dengan kepadatan rendah, kekakuan spesifik yang tinggi, sifat redaman yang baik, ramah lingkungan dan tidak ada polusi, kinerja bagus yang dapat didaur ulang, yang dikenal sebagai bahan struktur logam hijau abad ke-21.Ukiran pelat magnesium dan pemrosesan bagian mekanis, dalam pertahanan nasional, kedirgantaraan, komunikasi elektronik, transportasi kereta api, peralatan medis, pelat cetak, cetakan ukiran papan magnesium dan bidang lainnya, dan memiliki prospek aplikasi yang luas.
Keuntungan kami
Proses ukiran papan magnesium, gaya potong, konsumsi energi pemotongan rendah, lebih sedikit panas dalam proses ukiran, pemecahan chip, keausan pahat, memperpanjang umur, oleh karena itu, papan magnesium untuk kecepatan tinggi, pemotongan tinggi jumlah pemotongan dan ukiran, yang mengimbangi ukiran pelat magnesium dari kelemahan harga yang lebih tinggi dalam batas tertentu.
Pelat magnesium mengadopsi proses ukiran pemotongan kecepatan tinggi, memiliki karakteristik sebagai berikut:
Pemotong ukiran kecepatan umpan dapat ditingkatkan lebih dari 6 kali;tingkat pemindahan material dapat ditingkatkan 5-6 kali;
Kekasaran permukaan pelat aluminium magnesium sangat meningkat, hingga 10 m;
Umumnya, ukiran pelat magnesium ketahanan pemotongan untuk mengurangi 1/3;
Ukiran pelat magnesium setelah deformasi panas rendah, dapat membatasi pengerasan kerja;
Ketahanan alat ukir meningkat hampir satu kali lipat;
Waktu pemrosesan ukiran pelat magnesium dapat dikurangi secara signifikan, secara langsung menyebabkan pengurangan biaya pemrosesan;
Memotong pelat magnesium resistensi kecil, konduktivitas termal yang baik, cepat panas, sehingga kecepatan potong sangat cepat, sangat sedikit pisau lengket.Ukiran dan umur pahat panjang, dan mempersingkat penggantian pahat yang diperlukan dalam waktu henti proses pengukiran
Keuntungan
Berbagai jenis produk, Pastikan kapasitas produksi:
Kami telah maju die-casting, ekstrusi, penempaan, rolling, casting lini produksi pengolahan dan peralatan pengujian presisi.Dapat menghasilkan berbagai jenis produk paduan magnesium dan paduan magnesium, dan mengembangkan lembaran ekstrusi paduan magnesium berkekuatan tinggi.Melalui pemurnian magnesium biasa, magnesium dapat dinaikkan hingga 99,99% kemurnian tinggi.
Keuntungan biaya:
Produksi pengecoran paduan magnesium dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.proses teknisnya bagus, produksi ekstrusi diperlukan untuk berbagai batang, tidak perlu membeli dari luar negeri, produk cetakan ekstrusi mudah dicetak, konsumsi energi rendah, menghemat biaya produksi.
Pelayanan kami:
1. Jumlah pesanan kecil tersedia
2. Tim teknik profesional dan tim penjualan
3. Pembayaran: T/T & Western Union
4. Dukungan OEM / ODM
5. Sampel gratis disediakan
6. Harga kompetitif dan kualitas tinggi
FAQ:
1. T: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?
A: Kami adalah produsen langsung yang terletak di Xi'an, provinsi Shaanxi, dan memiliki peralatan kami!
2. T: Apakah produk Anda disesuaikan?
A: Ya, produk di situs web hanya tipe umum atau tipe sebelumnya, kami dapat menyediakan produk baru sesuai dengan kebutuhan atau gambar Anda.
3. Saya tidak tahu cara menggunakan produk Anda?
Jangan khawatir !Kami dapat menyediakan bimbingan teknis bersama dengan produk.
4. T: Bagaimana saya bisa mendapatkan beberapa sampel?
A: Beberapa sampel ditawarkan secara bebas untuk membangun hubungan bisnis jangka panjang dan membiarkan pelanggan kami mempercayai kualitas produk kami.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
